耐寒橡胶板选材参考
1、使用温度-60~+250℃在臭氧和电场中工作选甲基乙烯基硅胶
2、使用温度-60~+140℃冷气系统，在介质磷酸脂油中工作选三元乙丙橡胶
3、使用温度-60~+100℃冷气系统，在仪表油和10#液压油中工作选丁腈胶1704
4、使用温度-60~+80℃在空气、乙醇甘油混合液中工作，并用6#聚乙基硅氧油作润滑油时，选用丁苯橡胶-10
5、使用温度-60~+130℃在仪表油、10#液压油、煤油、汽油和变压器油，耐光耐臭氧选氯丁胶CR-120
6、使用温度-70~+80℃耐磨、弹性，物性中等选顺丁胶 并用举例
1、丁腈胶并天然胶改善耐寒性和力学性能。 2、氯丁胶并顺丁胶改善耐寒性、耐磨性和工艺性。
综合考虑:二烯类橡胶 S用量稍大，促进剂用TT、CBS为好
1#硫化剂：CR用金属氧化物硫化，氧化镁用量可高于4份，EPDM胶用DCP硫化，VMQ用双25
2#增塑剂：原则：使用增塑剂可提高耐寒性
1、NR、SBR、BR选石油系油、三线油、芳烃油（黄油） 2、EPDM用环烷烃油、石蜡油、沥青 3、IIR用石蜡油、凡士林
4、NBR用DOP/DBP/DOS /磷酸三甲苯脂 5、氯丁胶用油酸丁脂、癸二酸二丁脂 3#补强填充剂：原则:加入越多越会降低耐寒性 1、NBR用N330、N774
2、CR半炉黑为好，有较高的耐寒性
3、EPDM用通用炭黑、高耐磨或中超耐磨炭黑来调整性能 4、VMQ用沉淀白炭黑与气相白炭黑
一般来讲：衬垫、Ｏ圈、油封、防震制都要求低温压缩永久变形 配方举例: 配方1.
材料 份量 甲基乙烯基硅胶 100 气相白CB 60 二苯基硅二醇 5
铁红 5 双25 0.5-1 强力：8 伸长率:247 硬度:55"
